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电化企业一季度晒出历史最佳“成绩单”
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今年一季度,电化企业电石产量、发电量均超出生产计划,且电石单产再创历史新高,各项消耗明显下降,受电石市场利好支撑,营业收入和利润总额超出预期,取得了企业历史以来的最好成绩。

晒晒这份成绩单:

截至3月31日,该企业今年已累计生产电石11.49万吨,完成计划产量10.9万吨的105%;发电3.96亿度,完成计划发电量3.92亿度的101%;实现利润总额4700 余万元。尤其3月份以来,在电石价格突破历史高位的市场行情下,该企业抢抓市场机遇,力保机组“安稳环长满优”运行, 6台电石炉月产电石突破4万吨,平均负荷率高达98%。其中,3月25日的单日产量更是达到1437.04吨,创企业自投产以来单日电石产量新高 。与此同时,该企业各项消耗也顺利完成计划指标,其中石灰消耗较目标值节约68千克/吨电石,兰炭消耗较目标值节约 90千克/吨电石,综合电耗较目标值节约69.5度/吨电石 ;各类生产辅料成本也明显下降。

今年伊始,该企业把抓好开局起步,在提升企业安全管理能力和精细化管理水平上持续发力,不断优化生产工艺,以积极的举措抢抓市场机遇,继一、二月份取得良好佳绩后,三月份再传捷报,一举夺取首季开门红。

压实主责,夯实安全生产根基

顶着“2020年度陕西省安全学问建设示范企业”的光环,该企业持续绷紧生产“安全弦”,不断深化企业安全生产主体责任,加大重大风险安全管控,修订完善重大危险源安全包保责任制度,实现责任人在全国危化品管理信息系统上的标准化管控。先后组织专题会落实“加强电石企业安全生产管理十条措施”,推进安全“红线”管理制度,确保安全“红线”入心入脑。同时,有效借助6S精益管理咨询辅导契机,适时将现场打造转入设备安全管理,全力做好日常巡检、设备消缺、隐患排查等安全保障工作,实现了安全受控,生产平稳。

标本兼治,谋划管理长效机制

扎实推进6S-CTPM精益管理项目各项工作,截止目前,已经完成7期区域打造验收工作,有372个打造区域通过验收,完成了计划打造区域的93%,实现工作环境和厂容厂貌的大幅改观。在积分制管理试运行过程中不断总结优化,更好、更活地运用积分制管理这一工具,通过正向激励引导员工的行为和习惯,变要我工作为我要工作。将管理重心下移,启动“六力”班组建设,把班组建设工作引向深入,进一步夯实企业基础管理。引入宽带薪酬体系建设和“三个体系”建设专业咨询机构,为打通管理、技术、技能岗位晋升通道,实现企业改革发展提质加速。

攻坚克难,厚培工艺技术土壤

为攻克生产一线遇到的技术难关,2021年初,该企业通过综合考评和测试,为各电石炉工段选拔出一名技术员,明确职责分工,确立“作战”目标。从电石炉日常运行数据分析入手,找出制约电石炉负荷、产量提升的关键因素,定期、不定期组织相关人员对电石炉运行工况进行综合分析,提出合理化建议及解决方案。针对炉气温度偏高、净化系统温度不稳定、非计划停炉、冷却设备漏水、电极工作长度控制等专项技术攻关问题,制定可行性改进措施和合理化方案12份、原因分析报告10份。通过优化工艺,实现了机组连续稳定运行,为稳产高产提供了有力支撑。(孙媛)

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